El polietileno (PE), el plástico más utilizado a nivel mundial, existe en diversas formas, todas ellas muy adecuadas para el reciclaje por pirólisis. La tecnología de pirólisis puede descomponer eficazmente las largas cadenas de hidrocarburos del PE en un entorno de alta temperatura y sin oxígeno, reciclando diversos tipos de plástico de polietileno (PE) en productos valiosos como combustible, gas y cera. Los principales tipos de residuos de PE aptos para la pirólisis incluyen:
Planta de pirólisis de plástico DOING
1. Polietileno de alta densidad (HDPE)
El HDPE es rígido y se encuentra en:
Contenedores rígidos: Jarras de leche, botellas de detergente, envases de champú, cajas de plástico.
Tuberías y accesorios: Tuberías industriales y de fontanería, a menudo con residuos químicos.
Madera de plástico y muebles de exterior: Se utilizan en construcción y paisajismo.
2. Polietileno de baja densidad (LDPE)
El LDPE es flexible y se utiliza comúnmente en:
Materiales de embalaje: Bolsas de plástico, bolsas para llevar, film transparente, film retráctil, film de burbujas y algunos envases de alimentos (por ejemplo, para detergentes o alimentos).
Películas agrícolas: Cubiertas de invernaderos y películas de acolchado, a menudo contaminadas con tierra o pesticidas.
3. Polietileno lineal de baja densidad (LLDPE)
El LLDPE combina flexibilidad y resistencia, y se utiliza en:
Películas estirables: Envolturas para palés, plástico de burbujas y embalajes industriales.
Revestimientos y cubiertas: Revestimientos para estanques, cubiertas para vertederos y geomembranas.
4. Residuos de polietileno reticulado (XLPE)
XLPE se utiliza en aplicaciones de alto rendimiento como:
Cables eléctricos: Aislamiento para líneas eléctricas.
Aislamiento de tuberías: Para sistemas de agua caliente, tuberías de calefacción por suelo radiante, arneses de cables de automóviles y conductos industriales.
5. Películas de PE mixtas
Envases de PE contaminados y materiales multicapa a base de PE (si se clasifican correctamente).
Bolsas de alimentos (PE/Al/PA), tubos de pasta de dientes, envases de cartón aséptico.
Rendimiento de aceite de pirólisis de plástico
La pirólisis es ideal para los residuos de polietileno porque el reciclaje mecánico presenta desafíos:
Degradación: Cada vez que el plástico se recicla mecánicamente, sus cadenas de polímeros se descomponen, lo que reduce la calidad del producto final.
Contaminación: Los residuos de alimentos, las etiquetas y otros contaminantes pueden hacer que el plástico no sea apto para el reciclaje mecánico.
Plásticos mixtos: Separar los diferentes tipos de plástico es costoso y, a menudo, poco práctico.
La tecnología de pirólisis supera estos obstáculos. En lugar de refundir físicamente el plástico, la pirólisis utiliza calor en un entorno sin oxígeno para descomponer las largas cadenas poliméricas del polietileno en sus componentes originales: hidrocarburos, que son increíblemente valiosos.
Aceite de pirólisis: Un aceite sintético que puede utilizarse como sustituto del fueloil en calderas de calefacción, plantas de yeso, plantas de vidrio, ladrilleras, acerías y cementeras, o refinarse para obtener diésel en maquinaria pesada y generadores diésel.
Gas de síntesis (Syngas): Una mezcla de gases que puede reciclarse para alimentar el propio reactor de pirólisis, lo que hace que el proceso sea autosuficiente.
Negro de carbón: Un residuo sólido que puede utilizarse como agente de refuerzo en nuevos productos de caucho, como pigmento o como aditivo para materiales de construcción.
Aplicación del producto de pirólisis de plásticos
Los plásticos de PE producen aceite de cera durante el proceso de pirólisis. DOING ha logrado un avance significativo en la solución de este problema (Lectura recomendada: ¿Cómo solucionar el problema de la cera en el proceso de pirólisis de plásticos? ). Si busca una solución confiable, eficiente y rentable para reciclar HDPE, LDPE, LLDPE y otros residuos plásticos (PP, PS, ABS), contacte con DOING ahora mismo.
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