Para reducir el impacto adverso de los plásticos de desecho en el medio ambiente y maximizar la recuperación de recursos, ha surgido la estrategia de economía circular de reciclar plásticos de desecho en combustible. Este artículo profundizará en el proceso específico de conversión de plástico de desecho en combustible diésel.
El método de pirólisis de plástico de desecho y el método de refinación de aceite de pirólisis son dos procesos clave para convertir plástico de desecho en combustible diésel no estándar de alta calidad. Y este tipo de diésel se puede utilizar ampliamente en motores de baja velocidad, generadores diésel y otra maquinaria pesada como camiones, tractores, barcos, botes, etc.
Planta de conversión de plástico a diésel
La mayoría de los plásticos son productos derivados del petróleo, por lo que no debería sorprendernos que se puedan convertir nuevamente en combustibles que podemos reutilizar. Básicamente, el principio de convertir el plástico en diésel es que el plástico es un material polimérico. Al calentar el plástico en un estado libre de oxígeno, los enlaces moleculares del polímero se rompen en pequeñas moléculas y el plástico se transforma de un estado sólido a un estado líquido y una pequeña cantidad de gas.
Al calentar el plástico de desecho, los enlaces moleculares del polímero se rompen y se convierten en pequeñas moléculas. El plástico cambia de sólido a líquido y una pequeña cantidad de gas. A través de la planta de pirólisis, el plástico de desecho se puede convertir en fueloil y gases inflamables. Y para mejorar la calidad, el olor y el color del fueloil obtenido, el aceite de pirólisis de plástico debe refinarse aún más mediante una planta de destilación de aceite usado.
Proceso de trabajo de la máquina de conversión de residuos plásticos en diésel
Proceso de destilación por pirólisis de plástico en diésel
1. Introduzca los residuos plásticos en el reactor de pirólisis de forma manual o mediante un alimentador automático.
2. Utilice carbón/madera/gas natural/fueloil/gas de síntesis/aceite de pirólisis para calentar el reactor de pirólisis de la planta de pirólisis de residuos plásticos.
3. Después de calentar durante un tiempo, los residuos plásticos se convertirán en gas de petróleo, que se licuará mediante la tubería de refrigeración y los condensadores y luego pasará al tanque de petróleo. Aquí obtenemos aceite de pirólisis de plástico, o también puede llamarse fueloil. Si desea obtener un diésel de alta calidad por separado, a través de la tecnología de destilación, es decir, la planta de destilación de aceite de pirólisis, el control de temperatura y el proceso de catalizador, podríamos obtener combustible diésel no estándar de alta calidad.
4. Algunos gases (gas de síntesis) como el metano, el etano, el propano, el butano y el hidrógeno no se pueden licuar a presión normal y la temperatura normal se reciclará para calentar el reactor en el horno de combustión.
5. Cuando se utiliza material en combustión para calentar el reactor, se producirá algo de humo. Estos humos se introducirán en nuestro sistema de desempolvado, que incluye el sistema de limpieza de gases de escape y el sistema de control de emisiones de gases residuales.
6. Los gases de escape purificados se introducirán en la chimenea, succionados por un ventilador de tiro, y se descargarán de acuerdo con las normas de protección medioambiental.
En general, la conversión de residuos plásticos en combustible diésel es una importante iniciativa ecológica y económicamente beneficiosa que ayuda a reducir el impacto negativo de los residuos plásticos en el medio ambiente y proporciona un método sostenible de reciclaje de recursos. Sin embargo, estos procesos de conversión de plástico en diésel requieren una consideración exhaustiva de los factores ambientales, económicos y técnicos para garantizar su viabilidad y sostenibilidad en aplicaciones prácticas. Henan Dongying Company tiene muchos años de experiencia en tecnología de destilación por pirólisis de residuos plásticos e instalación de proyectos. ¡Bienvenido a consultarnos!
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